工业喷嘴与热流技术

工业喷嘴概念简述 工业喷嘴英文名Industrial Nozzle,中文也称工业喷头、喷咀时常简称喷嘴。
   一、分类
   工业喷嘴包含工业烧嘴和普通工业喷嘴两大类普通工业喷嘴又分为以下几类
 1.按应用行业分类可分为石化喷嘴、农业喷嘴、纺织喷嘴、造纸喷嘴、印刷喷嘴、环保(脱硫、脱硝、脱氮、除尘等)喷嘴、钢铁冶金喷嘴、焦化喷嘴、电子喷嘴、食品喷嘴等;
   2.按流体性质分类可分为单(一)流体喷嘴、双(二)流体喷嘴、多流体喷嘴;
   3.按材质分类可分为金属喷嘴、塑料喷嘴、陶瓷喷嘴、合金喷嘴;
   4.按喷洒形状分类可分为锥形喷嘴、方形喷嘴、矩形喷嘴、椭圆形喷嘴扇形喷嘴、柱流(直流)喷嘴等除后两种喷嘴外其它都包含实心和空心两种;
   5.按喷洒介质分类可分为水喷嘴、油喷嘴、粉喷嘴、气喷嘴、混合介质喷嘴、水煤浆喷嘴(如德士古、四喷嘴)等。
    工业喷嘴大多安装于各种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里起着不同的作用广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、电子、水泥、食品、造纸、印刷、农畜业等行业可以说是无处不在。  有关工业喷嘴的热流道系统的技术。
    1工业喷嘴技术制造人员要根据塑件结构和使用要求确定进料口位置。常规塑件注射成形的进料口位置通常根据经验选择。对于大而复杂的异型塑件注射成形的进料口位置可运用计算机辅助分析(CAE)模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况,分析模具各部位的冷却效果,确定比较理想的进料口位置。
    2根据塑件重量和喷嘴个数确定喷嘴径向尺寸的大小。目前相同形式的喷嘴有多个尺寸系列分别满足不同重量范围内的塑件成形要求。
    3工业喷嘴技术制造人员会根据塑件的生产批量和注射设备的吨位大小确定每模的腔数。
    4根据热流道板的形状确定热流道固定板的形状在其板上布置电源线引线槽并在热流道板、喷嘴、喷嘴头附近设计足够的冷却水环路。
    5由已确定的进料口位置和每模的腔数确定喷嘴的个数。如果成形某一产品选择一模一件一个进料口则只要一个喷嘴即选用单头热流道系统如果成形某一产品选择一模多腔或一模一腔二个以上进料口则就要多个喷嘴即选用多头热流道系统但对有横流道的模具结构除外。
    6根据塑件结构确定模具结构尺寸再根据定模镶块和定模板的厚度尺寸选择喷嘴标准长度系列尺寸最后修整定模板的厚度尺寸及其他与热流道系统相关的尺寸。
    7确定热流道系统的喷嘴头形式。塑件材料和产品的使用特性是选择喷嘴头形式的关键因素塑件的生产批量和模具的制造成本也是选择喷嘴头形式的重要因素。
    8完成热流道系统塑料模具的设计图绘制。
     再来说一下工业喷嘴的应该如何去清洗。
    工业喷嘴在不同酸碱度、粘度、压力的环境中不同材质的喷嘴损耗不同这里“裕升”喷嘴公司技术人员建议客户应根据喷嘴的实际应用状况定期的对喷嘴进行清理维护甚至更换当清洗的工件比较脏时喷嘴很容易造成堵塞,一方面要改变容易的洁净度对液体进行过滤处理,一方面要定期清理使喷射效果发挥正常作用,当溶液酸碱度非常强时,要选用耐强腐蚀材料喷嘴,316不锈钢,PVDF,当溶液浓度非常大时,要选用耐磨材质喷嘴,陶瓷、合金

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